電伴熱型磁翻板液位計采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據(jù)浮力和磁耦合原理，測量筒（即連通器）內(nèi)磁性浮子隨被測液面的升高（降低）驅(qū)動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉(zhuǎn)。當液面上升時，磁性浮子驅(qū)動翻柱旋轉(zhuǎn)180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅(qū)動翻柱反向旋轉(zhuǎn)180°，顯示白色。紅色帶（或綠色帶）的高度就是被測液面的高度，電伴熱型磁翻板液位計實現(xiàn)了測量和顯示被測液（界）面位置的目的。每個磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色（綠色）來指示氣相部分和液相部分，紅色（或綠色）與白色交接處就是液相和氣相的分界處。電伴熱型磁翻板液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。

　　電伴熱型磁翻板液位計的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、304或0Cr18Ni9襯PTFE(聚四氟乙烯)，PVC、PP等材料及進口電子元件，電伴熱型磁翻板液位計可靠性高、穩(wěn)定性好、持久耐用、高腐蝕性強。電伴熱型磁翻板液位計具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、熱效率高、安全可靠、不會污染環(huán)境、使用壽命長、維護工作量少等優(yōu)點，電伴熱技術(shù)已被廣泛地采用。電伴熱型磁翻板液位計是一種先進的伴熱系統(tǒng)，一般使用電伴熱帶捆綁在管道的表面進行伴熱保溫，保證液體介質(zhì)工作在某一溫度下，使易凝固、高粘度液體介質(zhì)的液位測量能夠正常進行，它正逐步替代蒸汽、熱水伴熱等傳統(tǒng)保溫方式。

　　事實上，電伴熱帶能否正常運行，不僅取決于產(chǎn)品質(zhì)量和選型設計的科學合理性，與產(chǎn)品的正確安裝方式也有密切的關(guān)系。下面，就為大家重點介紹下電伴熱型磁翻板液位計的安裝工藝。

　　電伴熱型磁翻板液位計有單根電熱帶和多根電熱帶之分，電伴熱型磁翻板液位計的安裝方式一般分為螺旋纏繞法和平行敷設法兩種。電伴熱型磁翻板液位計的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件，磁翻片是通過浮筒內(nèi)磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉(zhuǎn)的，為了不使顯示面板遠離浮筒而影響磁翻片的翻轉(zhuǎn)，電伴熱型磁翻板液位計的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶，且采用平行敷設和多根電熱帶的方式進行施工，在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進行安裝。

　　在進行施工操作時，電熱帶從浮筒一端開始布線至尾端，再回頭至起點進行平行敷設，且每根伴熱帶間的間距不小于2倍帶寬；安裝時應盡量減少扭曲，彎曲半徑應不小于電熱帶厚度的5倍，一般每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁箔膠帶固定在干管上，使電伴熱帶與浮筒緊貼，提高導熱效率；嚴禁用鐵絲或塑膠電線綁扎。伴熱帶的電纜一端接入電源盒，尾部需用配套的封頭嚴密套封，嚴禁將尾端兩根電纜絞合。電源線應采用三芯電纜，其中一芯作為接地與伴熱帶屏蔽層同時接在接地端子，內(nèi)外接地栓必須牢固可靠。電伴熱型磁翻板液位計安裝完后，在外表面需增加一層保溫層，保溫層外用鋁箔膠帶纏繞包扎緊，以減少熱量的損失，提高電伴熱型磁翻板液位計電伴熱的效果。